Bahan Komponen Alumina Berlogam: Asas Bahan Utama Teknologi Tinggi Moden

Hari ini, tenaga, maklumat dan bahan telah menjadi ciri tamadun manusia moden, dengan bahan menjadi asas material yang penting untuk kelangsungan hidup dan pembangunan manusia. Mengikuti logam, seramik dan polimer, bahan cermet Komponen Alumina Berlogam memasuki pelbagai industri kerana prestasi unggulnya, pelbagai jenis dan pelbagai aplikasi. Bahan cermet mempunyai sifat cemerlang seperti kekuatan khusus tinggi, modulus khusus tinggi, rintangan haus dan rintangan suhu-tinggi. Dalam banyak konteks, mereka telah menjadi sinonim dengan bahan baharu, membentuk asas material untuk teknologi tinggi moden, industri baru muncul, dan transformasi teknologi industri tradisional. Ia juga merupakan bahagian penting dalam pertahanan negara moden, menarik perhatian penting di seluruh dunia dan diiktiraf sebagai bidang utama untuk-pembangunan teknologi tinggi.

Logam seramik ialah bahan struktur yang terdiri daripada fasa seramik keras dan fasa pengikat logam atau aloi. Perkataan Inggeris "Cermets" menggabungkan "seramik" dan "logam." Komponen Seramik Berlogam mengekalkan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, rintangan haus, rintangan suhu tinggi, rintangan pengoksidaan, dan kestabilan kimia seramik, di samping mempunyai keliatan dan keplastikan logam yang baik. Oleh kerana tiada sempadan yang jelas antara dua istilah akademik "cermets" dan "aloi keras," adalah sukar untuk menentukan sempadan untuk bahan tertentu. Berdasarkan komposisi bahan, "aloi keras" juga dikelaskan sebagai "cermet."

Ciri-ciri utama seramik logam termasuk yang berikut:

(1) Kebolehbasahan logam yang baik kepada fasa seramik. Kebolehbasahan antara zarah logam dan seramik adalah salah satu syarat utama untuk menilai struktur mikro dan prestasi cermet. Lebih kuat kebolehbasahan, lebih besar kemungkinan logam membentuk fasa berterusan, dan lebih baik prestasi Logam Pateri kepada Penyentuh Seramik.

(2) Tiada tindak balas kimia yang ganas antara fasa logam dan fasa seramik. Jika tindak balas antara muka adalah ganas semasa Penggertakan Seramik, membentuk sebatian, fasa logam tidak boleh digunakan untuk meningkatkan rintangan seramik terhadap kejutan mekanikal dan kejutan haba.

(3) Perbezaan dalam pekali pengembangan antara fasa logam dan seramik tidak terlalu besar. Apabila pekali pengembangan haba fasa logam dan fasa seramik dalam Seramik Berlogam adalah berbeza dengan ketara, ia akan menyebabkan tekanan dalaman yang lebih besar dan mengurangkan kestabilan terma cermet.

Kaedah penyediaan utama untuk bahan cermet termasuk menekan panas, pensinteran serbuk, dan impregnasi. Proses khusus adalah seperti berikut:

Penekanan panas:Bahan mentah logam atau aloi/seramik ditumbuk halus, dicampur secara seragam, dibentuk, ditekan panas-dan diproses untuk mendapatkan produk siap.

Pensinteran serbuk:Bahan mentah logam atau aloi/seramik ditumbuk halus, dicampur secara seragam, dibentuk, dikeringkan, dibakar ke dalam rangka berliang, disinter, dan diproses untuk mendapatkan produk siap.

Impregnasi:Bahan mentah logam atau aloi/seramik ditumbuk halus, dicampur secara seragam, dibentuk, dikeringkan, dibakar ke dalam rangka kerja berliang, diresapi dengan logam, dan diproses untuk mendapatkan produk siap.

(1) Medan Pemesinan

Seramik Berlogam mempunyai kekerasan tinggi, kekerasan merah dan rintangan haus, mempamerkan prestasi pemotongan yang sangat baik dalam-kelajuan tinggi dan pemotongan kering. Di bawah keadaan pemotongan yang sama, rintangan haus -alatan seramik logam adalah jauh lebih baik daripada karbida bersimen biasa.

(2) Industri Aeroangkasa

Sejak tahun 1950-an, penyelidikan telah dijalankan ke atas TiC-Ni Metallized Ceramics untuk bahan-suhu tinggi dalam bilah enjin jet. Walau bagaimanapun, semasa pensinteran, ketidakupayaan nikel untuk membasahi TiC sepenuhnya membawa kepada pengagregatan dan pertumbuhan zarah TiC, mengakibatkan keliatan yang lemah dan gagal mencapai sifat tahan haba-yang diingini. TiC sendiri mempunyai kekerasan yang tinggi, takat lebur yang tinggi, graviti tentu yang rendah, dan kestabilan haba yang baik, manakala tembaga mempamerkan kekonduksian elektrik dan haba yang sangat baik dan keplastikan yang baik. Bahan komposit TiC/Cu, terdiri daripada TiC dan tembaga, menggabungkan kelebihan kedua-duanya, menjadikannya berharga untuk aplikasi sebagai bahan konduktif dan konduktif haba, bahan tahan haus-dan pelapik tekak roket.

(3) Aplikasi Lain
Salutan komposit-logam boleh mengubah rupa, struktur dan komposisi kimia permukaan luar substrat logam dan memberikan substrat dengan sifat baharu.Komponen Alumina Berlogammenggabungkan kekuatan dan keliatan logam dengan -rintangan suhu tinggi bagi seramik, menjadikannya bahan komposit yang sangat baik. Ia telah berjaya digunakan dalam industri aeroangkasa, penerbangan, pertahanan, kimia, jentera, kuasa dan elektronik.