Penyelidikan dan aplikasi automatik dalam teknologi - die riveting dalam stamping mati

Memandangkan industri pembuatan terus menuntut fungsi yang lebih pelbagai untuk bahagian dicap, kaedah tradisional - kaedah riveting secara beransur -ansur mendedahkan masalah seperti kecekapan yang rendah, pergantungan tinggi pada buruh manual, dan kebolehubahan yang berkualiti tinggi. Untuk menangani perkara -perkara kesakitan ini, industri telah mula meneroka proses maju seperti dalam - mati riveting dan dalam - mati staking secara besar -besaran, mengintegrasikan dan mengautomasikan proses stamping dan riveting.

 

 

 

 

Riveting adalah kaedah penyertaan hijau yang tipikal, dengan boleh melampirkan kacang, kenalan, atau bahagian lain untuk lembaran logam melalui tekanan memukau, pengembangan, penyemperitan, atau tarik rivet. Dalam pembuatan komponen elektrik, proses sentuhan tembaga dan proses stamping sentuhan elektrik digunakan secara meluas dalam pengeluaran bahagian tembaga ketepatan, kenalan perak, dan penyambung elektronik.

 

Ini termasuk:

Riveting tekanan bergantung pada tekanan untuk menekan bahagian ke dalam logam lembaran.

Pengembangan pengembangan melibatkan logam lembaran melalui ubah bentuk plastik.

Penyemperitan penyemperitan menggunakan tekanan tinggi untuk memaksa bahagian sebahagian ke dalam bahan.

Tarik riveting menjamin bahagian -bahagian dengan meregangkan dan mengembangkan kacang.

 

Kaedah ini digunakan secara meluas dalam peralatan tenaga baru, kenalan elektrik, elektronik automotif, dan industri perkakas rumah.

 

 

 

 

Dalam model pengeluaran tradisional, kacang -kacangan, kenalan, atau perak - bahagian berlapis sering memerlukan proses berasingan atau alat manual, mengakibatkan ketidakcocokan dengan kitaran stamping kelajuan tinggi - yang berterusan mati. Dalam - Teknologi Riveting Automatik mengintegrasikan langkah rivet terus ke dalam mati yang berterusan, menghapuskan keperluan untuk proses akhir yang berasingan - dan membolehkan stamping serentak dan riveting, meningkatkan kecekapan dengan ketara.

 

Sebagai contoh, apabila menghasilkan bahagian -bahagian stamping tembaga dengan kenalan perak yang rivet, menambah mekanisme pemakanan dan kedudukan automatik ke mati membolehkan kenalan perak dan stamping tembaga riveted untuk dibentuk dalam satu langkah, memastikan prestasi elektrik produk sambil meningkatkan konsistensi proses.

 

 

Memberi makan dan membimbing automatik	Plat getaran dan sistem kereta api secara automatik menjajarkan dan lancar memberi makan kacang atau kenalan heksagon. Untuk mengelakkan kesesakan makanan, blower udara mikro - boleh dimasukkan ke dalam kereta api panduan untuk memastikan kemasukan tepat rivet ke stesen setem.
Struktur makan dan slot yang boleh ditetapkan semula	Kaedah riveting "bawah - ke atas, digabungkan dengan mekanisme sisipan yang boleh disambung semula, menyegerakkan kitaran suapan dan setem, meningkatkan kestabilan rivet untuk tembaga - komponen yang ditekan.
Pengesanan dalam talian dan pencegahan ralat	Struktur acuan dalam - mengintegrasikan pengesanan inframerah dan pemantauan kedudukan untuk memastikan tiada rivet yang tidak dijawab atau misalignment, memenuhi keperluan pembuatan tanpa lemak dan pengeluaran pintar.
Panduan dan Pengoptimuman Kedudukan	Oleh kerana sifat arah kacang heksagon dan kenalan tembaga, reka bentuk kereta api panduan dengan ketat mengawal pelepasan dan kekerasan, memastikan pemakanan yang lancar dan meminimumkan misalignment yang rivet.

 

 

 

 

Melalui proses riveting automatik dalam -, kecekapan pengeluaran dapat ditingkatkan sebanyak lebih dari 180%, mencapai puluhan ribu keping per shift, mengurangkan input buruh, dan meningkatkan pembuatan pintar dengan ketara. Proses ini secara serentak dapat memenuhi keperluan dua kecekapan tinggi dan kebolehpercayaan yang tinggi untuk produk ketepatan - yang tinggi seperti perak yang riveted copper stamping bahagian dan stamping tembaga dengan kenalan perak riveted dalam peralatan elektrik tenaga baru.

 

Tambahan pula, gabungan dalam - mati riveting dan stamping sentuhan elektrik menyokong pengeluaran standard dan modular, meningkatkan daya saing syarikat dalam pembuatan kenalan tembaga dan perak dan komponen konduktif yang lain.

 

 

Dalam - Teknologi Riveting Automatik Mold mewakili trend ke arah integrasi stamping dan pemasangan. Ia bukan sahaja menangani kecekapan yang rendah, intensiti buruh, dan kualiti proses riveting tradisional yang tidak konsisten, tetapi juga mencapai keseragaman sifat -sifat elektrik dan mekanikal bahagian melalui teknologi seperti tembaga sentuhan tembaga dan dalam - mati staking. Pada masa akan datang, proses ini akan terus dipromosikanbahagian stamping tembaga dengan kenalan perak yang rivet, kenalan perak, dan tembaga dicap bahagian -bahagian rivet, dan penyambung elektrik akhir - yang lain, menjadi alat utama untuk mempromosikan pengeluaran pintar dan pengeluaran tanpa lemak.