Apakah peranan yang dimainkan oleh pisau sentuhan badan silinder semasa proses meniup fius?

Mula-mula, mari kita periksa proses peleburan yang berlebihan. Apabila arus beban lampau yang berterusan berlaku dalam litar, elemen fius dalam badan fius mula panas secara tidak normal. Oleh kerana arus beban lampau biasanya berkisar antara 1.3 hingga 2 kali ganda arus undian, proses pemanasan adalah beransur-ansur; akibatnya, masa pra-yang agak lama-berlangsung dari beberapa saat hingga beberapa minit-bergantung pada keterukan beban lampau. Semasa fasa pra-arka, bahagian tertentu unsur fius mencapai takat leburnya dahulu dan mula cair, disertai dengan penjanaan arka elektrik. Fasa ini dipanggil masa pra{10}}arka dan ia membentuk perbezaan utama yang pertama antara gabungan beban lampau dan{11}}litar pintas. Dalam fius yang menampilkan struktur Pisau Sentuhan Badan Silinder, reka bentuk antara muka sentuhan antara elemen fius dan penutup hujung logam mempengaruhi kecekapan pengaliran terma, sekali gus menjejaskan tempoh masa pra{13}}arka.

Sebaik sahaja arka elektrik dijana, proses memasuki fasa masa arka. Pada peringkat ini, arka-bahan pengisi pelindapkejutan (biasanya pasir kuarza) dalam badan fius dengan pantas mula bermain; dengan menyerap tenaga arka dan menyejukkan saluran arka, ia memadamkan arka dalam jangka masa yang sangat singkat, dengan itu melengkapkan gangguan arus. Selang yang menjangkau dari penjanaan arka hingga kepupusan sepenuhnya ditakrifkan sebagai masa arka. Jumlah masa peleburan ialah jumlah masa pra-masa lengkok dan masa lengkok. Dalam keadaan lebihan beban, disebabkan jumlah haba yang dijana secara relatifnya terhad, jumlah masa peleburan lazimnya agak lama-berpotensi antara 1 hingga 4 jam. Fenomena ini berfungsi sebagai manifestasi ciri masa songsang -fius: lebih teruk beban lampau, lebih cepat peleburan berlaku. Dalam aplikasi yang menggunakan pautan fius jenis NH-dengan sesentuh pisau, kali ini{13}}ciri kelewatan amat penting, kerana ia menghalang gangguan tersandung yang disebabkan oleh arus masuk sementara, seperti yang dijana semasa permulaan motor.

Seterusnya, kami menganalisis-proses peleburan litar pintas-senario operasi yang paling mencabar untuk fius. Apabila litar pintas berlaku, arus boleh melonjak kepada puluhan atau bahkan ratusan kali ganda nilai undiannya; akibatnya, semua unsur fius dalam badan fius mencapai takat leburnya dan cair hampir serentak dan serta-merta, disertai dengan penjanaan arka elektrik yang berkuasa. Berbanding dengan senario lebihan, masa pra-akar adalah sangat singkat, biasanya diukur dalam milisaat. Untuk fius bertindak pantas-aR-yang direka bentuk untuk perlindungan semikonduktor, keseluruhan proses-dari permulaan kerosakan kepada gangguan sepenuhnya-arus litar-boleh dikawal hingga dalam 10 milisaat. Semasa proses ini, bahan dan struktur sesentuh fius tertakluk kepada daya elektrodinamik yang besar dan tegasan haba; kualitinya secara langsung menentukan sama ada fius boleh mengganggu litar dengan pasti.

Fasa pemadaman-arka juga didominasi oleh-bahan pengisi lengkung; walau bagaimanapun, oleh kerana tenaga arka litar- pintas adalah jauh lebih besar daripada arka beban lampau, keperluan prestasi untuk bahan pelindapkejutan adalah jauh lebih ketat. Pasir kuarza mesti menyerap sejumlah besar tenaga arka dalam jangka masa yang sangat singkat dan mewujudkan kekuatan dielektrik yang mencukupi untuk mengelakkan arka daripada menyala semula. Setelah proses gangguan selesai, elemen fius di dalam badan fius telah cair sepenuhnya, mewujudkan pemisahan penebat yang boleh dipercayai antara penutup hujung logam. Dalam reka bentuk sesentuh pisau fius, bahan sesentuh biasanya terdiri daripada tembaga-bersalut perak-tembaga bersalut perak, pilihan yang mengimbangi kekonduksian elektrik yang tinggi dengan ketahanan terhadap hakisan arka.

Pemilihan bahan hubungan adalah sangat penting semasa proses peleburan. Sebagai antara muka yang menyambungkan fius ke litar luaran, rintangan sentuhan terminal fius secara langsung mempengaruhi jumlah haba yang dijana semasa operasi biasa. Kenalan berprestasi tinggi-kerap menggunakan kenalan pisau kuprum bersalut perak-, memanfaatkan kekonduksian tinggi perak untuk meminimumkan rintangan sentuhan sambil bergantung pada kekuatan mekanikal kuprum yang tinggi untuk memastikan kebolehpercayaan mekanikal. Sebaliknya, dalam aplikasi yang memerlukan-daya tahan suhu tinggi, sesentuh pisau loyang bersalut-perak selalunya diutamakan kerana rintangan haba unggul substrat loyang. Tambahan pula, penggunaan loceng hujung aloi kuprum bersalut perak-pada hujung fius dengan berkesan menghalang penutup hujung daripada berubah bentuk akibat hakisan arka berikutan gangguan litar berbilang.