Bahagian HVDC Tenaga Baharu

Bahagian HVDC Tenaga Baharu

Dalam-litar DC voltan tinggi kenderaan tenaga baharu, sistem storan tenaga bateri dan peralatan pengecasan pantas DC-, penyentuh HVDC ialah komponen penting untuk keselamatan dan kestabilan sistem. Memanfaatkan pengalaman bertahun-tahun dalam pembuatan logam elektrik dan struktur penebat, XIAMEN APOLLO menawarkan rangkaian lengkap penyelesaian Bahagian HVDC Tenaga Baharu.
Hantar pertanyaan

Gambaran Keseluruhan Struktur Produk

 

metallized ceramic components

Badan Seramik Berlogam
Seramik berlogam ialah penebat teras dan komponen pengedap bagi penyentuh HVDC. Ia diperbuat daripada-alumina ketulenan tinggi (Al₂O₃ Lebih besar daripada atau sama dengan 96%) bahan seramik melalui pensinteran vakum dan teknologi pematerian pengedap logam.
Ciri-ciri dan Kelebihan:

Kedap udara yang sangat baik (<1×10⁻⁹ Pa·m³/s);

Penarafan voltan tinggi 5-10 kV DC;

Kekuatan mekanikal yang tinggi dan rintangan kejutan haba yang kuat;

Sesuai untuk pengedap vakum tinggi dan persekitaran berpenebat gas-.

Keupayaan Pengilangan:

Kejituan badan seramik sehingga ±0.02 mm;

Lekatan teguh pada lapisan metalisasi (Mo/Mn, Ni);

Setiap produk menjalani ujian kebocoran spektrometri jisim helium.

Perhimpunan Bergerak
Pemasangan bergerak ialah mekanisme konduktif teras yang membolehkan operasi hidup/mati penyentuh. Ia terdiri daripada rod pengalir kuprum, sesentuh bergerak, sistem spring, dan komponen panduan.

Struktur:

Rod kuprum yang sangat konduktif (Kuprum Merah / CuCr);

Sentuhan alih aloi perak (AgSnO₂, AgSnO₂In₂O₃, dan aloi perak lain);

Kedudukan ketepatan lengan panduan penebat dan mekanisme spring.

Ciri-ciri produk:

Tindakan sensitif, daya lantunan yang kuat, dan hayat keletihan yang panjang;

Kenaikan suhu kimpalan sentuhan rendah, hayat mekanikal melebihi 100,000 kitaran;

Memastikan pengaliran stabil arus tinggi (100A-600A);

Parameter struktur dan lejang yang boleh disesuaikan disokong.

Moving Copper Contact for HVDC
Exhaust hole assembly for HVDC

Komponen Bolong Ekzos

Komponen ini mengawal tekanan dan mengeluarkan gas dalam penyentuh, memastikan keselamatan dan kestabilan ruang tertutup di bawah-keadaan pensuisan voltan tinggi.

Fungsi dan Faedah:

Kawal kadar ekzos dengan tepat untuk mengelakkan kebuk pecah;

Struktur penapis logam kalis api pilihan untuk mengelakkan percikan arka.

Digunakan dengan-keluli tahan karat tahan karat atau nikel-aloi tembaga;

Sesuai untuk kimpalan vakum atau pemasangan berulir.

Pembuatan dan Pengujian:

Toleransi diameter lubang bolong dikawal dalam ±0.03mm;

Kadar lulus ujian kebocoran vakum mencapai 100%.

Setiap kumpulan produk menjalani ujian kedap udara dan kitaran tekanan.

Kuk Besi
Besi kuk ialah komponen teras utama dalam litar magnet pemacu, membentuk litar elektromagnet dan meningkatkan kecekapan tarikan{0}}sentuh.

Struktur dan Bahan:

Menggunakan kepingan keluli silikon bergulung-kebolehtelapan tinggi-tinggi atau besi tulen (Fe Lebih besar daripada atau sama dengan 99.9%);

Pengecapan ketepatan, dengan rawatan penyaduran-kalis karat atau nikel-di permukaan;

Boleh digabungkan dengan pemasangan gegelung untuk membentuk sistem elektromagnet yang lengkap.

Kelebihan:

Titik tepu magnet yang tinggi dan kelajuan tindak balas yang cepat;

Mengurangkan kehilangan elektromagnet dan pembentukan haba;

Memastikan penyentuh menarik-berkuat kuasa dan kestabilan.

EV Relay Coil Yoke

Bahan dan Butiran Proses Pembuatan

 

Untuk memastikan penebat dan kekonduksian yang boleh dipercayai dalam persekitaran-voltan tinggi dan{1}} tinggi, XIAMEN APOLLO menggunakan sistem bahan dan kawalan proses yang disesuaikan untuk komponen yang berbeza. Berikut menerangkan konfigurasi bahan dan ciri teknikal setiap komponen mengikut susunan struktur produk.

 

1. Badan Seramik Berlogam
Komposisi Bahan:
Seramik alumina-ketulenan tinggi (Al₂O₃ Lebih besar daripada atau sama dengan 96%) digunakan sebagai struktur penebat utama dan lapisan pemetalan menggunakan sistem Mo/Mn atau Ni. Melalui pensinteran vakum, pengelogan dan pengedap pematerian, penghalang penebat voltan{3}}sangat kedap udara dan tinggi terbentuk.

 

Details Presentation of HVDC Contactor Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Proses Pengilangan:

The ceramic body is precision-formed and sintered at high temperatures (>1600 darjah).

Lapisan metalisasi (Mo/Mn, Ni) melekat dengan selamat dan boleh disadur dengan perak, nikel atau emas.

Pateri vakum digunakan untuk mengikat perumahan logam untuk meterai hermetik.

Pengesanan kebocoran spektrometri jisim helium menghasilkan kadar lulus 100%, dengan kadar kebocoran<1×10⁻⁹ Pa·m³/s.

Ciri-ciri teknikal:

Kekuatan dielektrik tinggi 5–10 kV DC;

Rintangan kejutan haba yang kuat dan penebat yang boleh dipercayai;

Toleransi ketepatan Kurang daripada atau sama dengan ±0.02 mm;

Serasi dengan pelbagai struktur pembungkusan (berbentuk silinder, kubik dan-istimewa).

Aplikasi:
Digunakan dalam penyentuh utama EV,-geganti voltan tinggi, unit putus sambungan sistem storan tenaga, dsb., memastikan penebat sistem dan kebolehpercayaan pengedap vakum.

 

Metallized Ceramic Raw Materials Advantages

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Perhimpunan Bergerak
Struktur Struktur:
Terdiri daripada rod kuprum konduktif, sesentuh bergerak aloi perak, lengan panduan penebat dan sistem pemulangan spring, ia merupakan mekanisme teras untuk operasi mati-sentuh.
Konfigurasi Bahan:

Bahagian konduktif: Kuprum merah -ketulenan tinggi atau aloi CuCr;

Kenalan bergerak: Aloi berasaskan perak-seperti AgSnO₂, AgSnO₂In₂O₃ dan AgNi;

Sokongan penebat: PPS dan plastik kejuruteraan PI{0}}kekuatan tinggi;

Sistem spring: Keluli tahan karat atau gangsa fosfor untuk hayat keletihan yang lama.

Proses Pengilangan:

Pemesinan CNC ketepatan dan penyaduran perak/nikel permukaan;

Kenalan ialah rintangan-dikimpal atau-rasuk-elektron (EBW);

Mengenai-rintangan dan perjalanan mekanikal diperiksa sepenuhnya.

Ciri-ciri teknikal:

Tindakan sensitif dan lantunan sentuhan minimum;

Kekonduksian yang sangat baik, menyokong operasi arus tinggi dari 100A hingga 600A;

Kenaikan suhu sentuhan rendah, meminimumkan risiko kimpalan;

Jangka hayat mekanikal Lebih daripada atau sama dengan 100,000 kitaran.

 

3. Komponen Bolong Ekzos
Fungsi:
Komponen ini digunakan untuk pengawalan keletihan dan tekanan dalam kebuk tekanan tinggi-, memastikan keseimbangan gas dalaman dan keselamatan struktur semasa pensuisan.

Bahan dan Struktur:

Bahan badan utama: Keluli tahan karat-tahan kakisan atau aloi Ni-Cu;

Penapis kalis api pilihan atau struktur penyebar udara berliang;

Sambungan pengedap: Kimpalan vakum/pengikat berulir

Pembuatan dan Pengujian:

Ketepatan apertur ekzos dikawal kepada ±0.03 mm;

Ujian kebocoran vakum dan kitaran tekanan dilakukan.

Setiap komponen menjalani ujian kedap udara.

Kelebihan Prestasi:

Kadar ekzos yang dikawal dengan tepat menghalang kebuk pecah.

Reka bentuk anti-arka percikan meningkatkan keselamatan operasi.

Tahan-panas dan{1}}kakisan, memastikan kestabilan-jangka panjang.

 

4. Besi Kuk
Struktur dan Bahan:
-Ketelapan tinggi elektrik besi tulen atau sejuk-lembaran keluli silikon tergelek (Fe Lebih besar daripada atau sama dengan 99.9%), ketepatan dicop dan dibentuk, membentuk litar elektromagnet dan meningkatkan daya tarikan-dalam kecekapan.

Proses Pengilangan:

Pengecapan salutan berbilang{0}}atau pemotongan kamiran;

Rawatan Permukaan: Fosfat-tahan karat, penyaduran nikel atau salutan anti-pengoksidaan;

Toleransi mekanikal Kurang daripada atau sama dengan ±0.03 mm, keselarian yang sangat baik.

Ciri-ciri teknikal:

Titik tepu magnet tinggi, kelajuan tindak balas yang cepat;

Kehilangan elektromagnet yang rendah, daya tarikan yang stabil-;

Padanan yang sangat tepat dengan pemasangan teras besi yang bergerak memastikan operasi yang disegerakkan.

 

Parameter Am dan Keupayaan Penghantaran

 

Projek Penerangan Teknikal
Bahan Lapisan Perak Tulen (99.99%), AgNi, AgSnO₂, AgCu, WCu, NiCu
Bahan Asas Kuprum Merah, Kuprum-bebas Oksigen, Keluli Canai Sejuk
Bahan Seramik 96% Al₂O₃ Seramik Berlogam
Penyaduran Permukaan Perak, Nikel, Penyaduran Emas (Pilihan)
OEM/ODM Penyesuaian Diterima
Sampel Percuma 10–50 keping
Masa Utama 5–7 hari untuk sampel, 10–15 hari untuk pesanan
Kapasiti Pengeluaran 2,000,000 pcs/bulan
Piawaian Kualiti ISO9000, IATF16949, RoHS, REACH
Aplikasi Geganti EV, Penyentuh HVDC, ESS, Alat Suis DC Photovoltaic

 

Pembuatan dan Jaminan Kualiti

 

XIAMEN APOLLO Kami telah membangunkan barisan pengeluaran pengedap seramik berlogam secara bebas, pengecapan ketepatan dan bengkel CNC, pusat kimpalan sesentuh perak dan makmal ujian penebat voltan tinggi-tinggi.


Proses pengeluaran kami mematuhi sepenuhnya sistem pengurusan kualiti ISO9000 dan IATF16949, memastikan setiap komponen memenuhi piawaian kebolehpercayaan tinggi penyentuh tenaga baharu.


Prosedur ujian termasuk:

Ujian kebocoran spektrometri jisim helium;

Ujian kekuatan ikatan logam-seramik;

Ujian kekonduksian dan kenaikan suhu;

Hakisan arka dan ujian hayat mekanikal;

Pengedap vakum dan pengesahan kekuatan penebat.

Semua produk yang dihantar adalah bersiri secara unik dan disertakan dengan laporan kebolehkesanan.

 

Aplikasi Biasa

 

Kenderaan Tenaga Baharu-Penghubung DC Voltan Tinggi (Penghubung EV/HVDC)

Sistem Penyimpanan Tenaga (ESS) Putuskan Sambungan dan Unit Kawalan

Penyongsang Fotovoltaik dan Kotak Penggabung DC

Peranti Pensuisan Kuasa DC Perindustrian

Mengecas Cerucuk Tinggi-Modul Geganti Voltan
 

Typical Applications of Metallized Ceramics

 

Kejuruteraan Tersuai dan Sokongan Teknikal

 

Pasukan kejuruteraan XIAMEN APOLLO menyediakan sokongan teknikal OEM/ODM yang lengkap:

 

Struktur seramik dan reka bentuk lapisan metalisasi;

Mekanisme sentuhan bergerak simulasi gerakan dan analisis hayat;

Pengoptimuman struktur penebat voltan tinggi-;

Kebocoran gas rendah dan reka bentuk rintangan keletihan haba.

Daripada pembangunan prototaip kepada pengeluaran besar-besaran, kami memastikan ketekalan prestasi dan kebolehpercayaan penghantaran, membantu pelanggan memendekkan kitaran R&D dan mengurangkan jumlah kos.

 

Assembly Display of components for New Energy High-Voltage Direct current Contactors

 

Sebab Memilih XIAMEN APOLLO

 

Lebih 30 tahun pengalaman dalam pembuatan bahagian logam elektrik dan seramik.

Proses-penuh dalam-pengeluaran rumah: seramik → metalisasi → kimpalan → kemasan → ujian.

Khusus dalam pembangunan komponen teras untuk sistem HVDC tenaga baharu.

Kapasiti pengeluaran bulanan melebihi 2 juta unit, dengan penghantaran yang fleksibel.

Sampel percuma, prototaip pantas dan perkhidmatan penyesuaian tersedia.

 

Kesimpulan

 

Siri Bahagian HVDC Tenaga Baharu menggunakan teknologi penebat seramik berlogam, struktur aloi kuprum yang sangat konduktif dan proses pemasangan berketepatan tinggi-untuk menyediakan-voltan tinggi,-penebat tinggi dan penyelesaian kawalan arus dan perlindungan keselamatan yang sangat dipercayai untuk sistem tenaga baharu.


XIAMEN APOLLO (Xiamen Apollo Electronics) mematuhi kepakaran kejuruteraan dan kekuatan pembuatannya untuk menyediakan komponen teras yang boleh dipercayai untuk penyentuh-voltan tinggi tenaga baharu kepada pelanggan di seluruh dunia.

 

hubungi kami


Mr Terry from Xiamen Apollo

 

Cool tags: Pembekal Bahagian HVDC Tenaga Baharu, Komponen Penyentuh EV HVDC, Bahagian Geganti Penyimpanan Tenaga, Komponen DC Voltan Tinggi

Sepasang:tidak

Hantar pertanyaan