Kenalan Elektrik Brazed

Kenalan Elektrik Brazed

Kenalan elektrik yang dilancarkan adalah komponen modular teras untuk mencapai sambungan elektrik yang sangat dipercayai dalam kejuruteraan elektrik moden. Kami mencipta elemen hubungan elektrik komposit yang menggabungkan prestasi elektrik unggul dengan kekuatan mekanikal dengan menggabungkan tinggi - perak - kenalan berasaskan dengan ketepatan - yang terbentuk asas konduktif (seperti aloi tembaga, tembaga tulen, atau komponen keluli menggunakan
Hantar pertanyaan

Penerangan Produk

 

Hubungan elektrik yang dilancarkan adalah elemen hubungan elektrik yang tegas ikatan perak - bahan kenalan berasaskan kepada tembaga, tembaga, atau substrat konduktif lain menggunakan proses pemanasan suhu tinggi -.

Struktur ini menggabungkan kekonduksian dan kekuatan mekanikal yang sangat baik, dan digunakan secara meluas dalam peralatan elektrik voltan -, sistem tenaga baru, sistem elektrik automotif, peralatan rumah, dan peralatan automasi perindustrian. Ia adalah komponen utama untuk mencapai pengaliran semasa yang sangat dipercayai dan panjang - pemecahan elektrik hidup.

Berbanding dengan hubungan tradisional yang rivet, kenalan perak kimpalan unjuran menawarkan kelebihan dalam kekonduksian terma, penentangan terhadap kimpalan, dan kestabilan sambungan. Proses Brazing memastikan ikatan metalurgi antara hubungan dan asas, mengakibatkan rintangan yang lebih rendah, kestabilan mekanikal yang lebih tinggi, dan keupayaan untuk mengekalkan prestasi yang stabil dalam tempoh yang panjang di bawah lonjakan semasa - dan gangguan yang kerap.

Brazed Electrical Contacts

Bahan Kejuruteraan Kerjasama

 

Pemilihan bahan hubungan elektrokimia Kami menggunakan satu siri aloi, termasuk Agni, Agsno₂, dan Agcdo, dicelupkan di bawah atmosfera terkawal, dengan keseragaman metallographic dikawal dalam pemisahan tahap micron -. Secara kritikal, kami menawarkan perkhidmatan pemilihan bahan perundingan yang disesuaikan dengan ciri -ciri beban anda (rintangan, induktif, kapasitif) dan kekerapan pecah, dan bukan hanya menjual gred standard. Sebagai contoh, untuk senario penukaran frekuensi tinggi -, kami mengesyorkan bahan -bahan AGSNO₂ dengan unsur surih, yang voltan pecahan filem oksida dan rintangan tempat kimpalan perak hubungan rintangan hubungan perak adalah pra - dioptimumkan.
Reka Bentuk Keserasian Antara Muka Solder Pemilihan solder mengikuti prinsip "pencocokan kecerunan": tiga - struktur peralihan lapisan pekali pengembangan haba, kekonduksian elektrik, dan titik lebur dibina di antara aloi perak dan asas tembaga. Perak - tembaga - phosphorus (ag - cu - p) atau perak - tembaga - Aliran kapilari diselesaikan dalam kitaran pemanasan yang cepat kurang dari 5 saat, mengelakkan transformasi fasa suhu tinggi - dari bahan sentuhan perak kimpalan kilat. Ketebalan lapisan pateri tepat dikekalkan dalam lingkungan 0.08-0.15mm, memastikan kekuatan mekanikal sambil menghalang peningkatan ketahanan yang tidak normal disebabkan oleh ketebalan solder yang berlebihan.
Pengoptimuman topologi substrat Pangkalan konduktif menggunakan tambahan - T2 Top atau kromium keras - tembaga zirkonium (CUCRZR). Perbezaan utama adalah bahawa yang terakhir mengekalkan kekonduksian IAC 97% sambil meningkatkan rintangan suhu penyepuhlindapan kepada lebih dari 550 darjah. Untuk aplikasi semasa - tinggi, struktur sinki mikro - tertanam dalam substrat untuk mengurangkan peningkatan suhu keadaan - dengan meningkatkan kawasan pertukaran haba. Reka bentuk bersepadu ini mengurangkan bilangan antara muka terma berbanding dengan kaedah pemasangan tradisional, memendekkan laluan pengaliran haba dengan lebih daripada 40%.

 

Silver Alloy Raw Material for Brazed Electrical Contacts

 

Bahasa Teknikal Kelebihan Prestasi

 

Masa - Kestabilan domain rintangan kenalan:Rintangan hubungan awal adalah di bawah 5 μΩ (pada 10 ujian arus), dan selepas 10,000 kitaran hayat mekanikal, peningkatan rintangan adalah terhad kepada dalam 15%. Kestabilan ini berpunca dari ketebalan terkawal zon penyebaran yang dibentuk oleh lapisan solder dan dua bahan asas, dari 2-5 μm. Ini memastikan kekuatan ikatan metalurgi sambil mengelakkan risiko pemusnahan yang berkaitan dengan zon penyebaran yang berlebihan.

 

Mekanisme mikroskopik anti - keupayaan kimpalan gabungan:Untuk aplikasi yang berpotensi tertakluk kepada kesan litar pendek -, struktur mikrotextured (laser - alur grid terukir) boleh ditambah ke permukaan sentuhan perak kimpalan elektrik. Alur -alur ini bertindak sebagai saluran untuk melepaskan wap logam di bawah suhu tinggi arka elektrik, menghalang lebur dan lekatan kawasan - yang besar. Kedalaman dan lebar mikrostruktur direka tepat berdasarkan puncak litar yang dijangkakan pendek -, menunjukkan korelasi skala silang - antara prestasi makroskopik dan morfologi mikroskopik.

 

Sistem - Pengoptimuman Tahap Ciri -ciri Kenaikan Suhu:Kenaikan suhu komponen bergantung bukan sahaja pada bahan itu sendiri tetapi juga pada geometrinya. Reka bentuk kami mengikuti prinsip "pengoptimuman isoterma," menyesuaikan silang - keluk kecerunan bahagian asas tembaga untuk memastikan pengagihan kecerunan suhu seragam di seluruh modul di bawah semasa operasi, dengan itu menghapuskan bintik -bintik panas setempat. Data pengukuran sebenar menunjukkan bahawa modul yang dioptimumkan dapat mengurangkan suhu maksimumnya dengan 8-12k di bawah keadaan yang sama.

 

Brazed Electrical Contacts Production and testing Equipment-

Cross - Adaptasi Aplikasi Industri
 
 
 

Bidang Inverter Tenaga Baru

Dalam penyongsang penyimpanan fotovoltaik atau tenaga, kekerapan penukaran sisi DC adalah rendah, tetapi riak semasa adalah besar. Kami mengesyorkan bahan AGNI yang digabungkan dengan reka bentuk asas tembaga yang menebal untuk menindas pengumpulan haba joule. Untuk bahagian AC, bahan AGSNO₂ digunakan, yang anti - sifat pengoksidaan AC disahkan oleh IEC 60947-4-1, mengekalkan permukaan rintangan yang bersih.

 
 

Sistem Kawalan Transit Kereta Api

Untuk EN 45545 Flame - standard retardant, kami menyediakan kadmium - penyelesaian bahan percuma. Solder juga menggunakan fosforus - formula percuma untuk memenuhi keperluan bebas - dan halogen -. Komponen telah lulus ujian ketahanan triaxial dengan frekuensi getaran 5-150Hz dan pecutan 5G, dan kehidupan keletihan solder melebihi 10-kitaran.

 
 

Pemacu servo industri

Sistem Servo memerlukan tindak balas tahap microsecond -, dan masa lantunan kenalan perlu dimampatkan kepada kurang daripada 1ms. Dengan mengoptimumkan perak ke pengedaran massa tembaga dan sepadan dengan preload musim bunga, komponen kami dapat mengawal ketinggian lantunan penutup awal ke dalam 0.05mm. Pada masa yang sama, mengekalkan rintangan hubungan yang rendah mengurangkan penyimpangan penghantaran isyarat, yang penting untuk kestabilan gelung semasa dalam kawalan kedudukan ketepatan.

 
 

Switchgear grid pintar

Digunakan sebagai bar tembaga utama atau bypass Silver Contact Joinings dalam medium 12kV - switchgear voltan. Sendi solder mesti menahan bukan sahaja arus berterusan 1250A tetapi juga pendek - masa kestabilan haba semasa 75KA/1S. Menggunakan asas CUCRZR dan proses pemotongan vakum memastikan risiko sifar solder mengulangi di bawah kejutan terma yang melampau, menjamin kebolehpercayaan tahap grid -.

 

Application and Production Technologies of Brazed Electrical Contacts

 

 

Hubungi kami


Mr Terry from Xiamen Apollo

Cool tags: Kenalan Elektrik Brazed, China Brazed Electrical Hubungan Pengilang, Pembekal, Kilang

Hantar pertanyaan